О нашей компании

На начальном этапе мы активно использовали производственные мощности подрядчиков, со многими из которых до сих пор сотрудничаем. Например, базовым поставщиком услуг горячего деформирования на кузнечном прессе или молоте на протяжении многих лет является ООО «Ферит» и ДП«УкрНДИспецсталей». Со временем у нас появилось собственное оборудование, и мы начали выпускать продукцию уже на своих мощностях, которые находятся в Днепре на территории ЧАП «Днепротяжмаш». Сегодня на нашем производстве задействованы плавильные агрегаты, печи для термообработки, разные металлообрабатывающие станки, и не только. Имеющийся парк оборудования позволяет выпускать кованый сортовой прокат (круглого и прямоугольного сечения), а поковки из прецизионных сплавов – это наш хлеб. Особых проблем с сырьем не испытывали никогда, поскольку хорошо знаем всех поставщиков легированного металлолома и качественных компонентов и успешно с ними сотрудничаем.

Похвастаться наличием суперсовременных станков от ведущих мировых брендов пока не можем. Все используемое оборудование «родилось» еще в советские времена, но его качество и возможности на сегодняшний день соответствуют задачам рынка и запросам клиентов. Вместе с тем, понимаем, что для дальнейшего развития необходимо обновлять парк оборудования, приобретать более современную и эффективную технику. На сегодняшний день мы анализируем возможности оборудования ведущих мировых производителей, планируем поэтапное усовершенствование своей материально-технической базы и готовы к конструктивному диалогу с потенциальными инвесторами. Качество продукции является главным приоритетом нашей деятельности. Мы 8 лет успешно работаем на рынке, прежде всего благодаря тому, что гарантируем заказчикам четкое соответствие реализованных поковок заданным химическим и физико-механическим характеристикам. Каждую плавку мы начинаем с входного контроля всех исходных компонентов, поскольку качественную сталь можно получить только из качественного сырья. После выплавки слитки проходят термообработку и подготовку для передачи на горячее деформирование. Это позволяет получать более качественную кованую сталь, которая по эксплуатационным характеристикам превосходит горячекатаный прокат. Затем в ходе ковки тщательно контролируем все режимы технологического процесса и при необходимости вносим коррективы, позволяющие получить стальную заготовку, максимально соответствующую заданным характеристикам. Окончательная проверка качества поковок выполняется ОТК.