Develop Specstal

Über unser Unternehmen

Владислав ТЕМПИНСЬКИЙ, АЕМР, директор:

 «У Європі та країнах пострадянського простору у сфері виробництва спецсталей панують великі металургійні заводи, на яких працюють тисячі людей. Ці підприємства, за замовчуванням, націлені на виконання масштабних замовлень і часто просто не помічають «дрібних» клієнтів. Наша компанія спеціалізується на дрібносерійному виробництві сталевих поковок. По суті ми є мікрозаводом, а точніше — своєрідним металургійним ательє і за своїм статусом — унікальним підприємством на українському ринку спеціальних сталей».

Незважаючи на скромні розміри, на нашому підприємстві реалізується повний цикл виробництва сталевих поковок, що включає:

  • виплавку; 
  • розливку у виливниці та отримання ковальського зливка (заготовки);
  • гаряче деформування на ковальському пресі або молоті для отримання поковки необхідної форми; 
  • термообробка. 

На даному етапі розвитку ми не претендуємо на обсяги виробництва в десятки тисяч тонн. Але окремі марки сталі ми виробляємо навіть дешевше, ніж меткомбінати, і  тому завжди готові підставити плече машинобудівникам у вирішенні складних завдань.

Wie alles begann

Ми починали як постачальники брухту корозійностійких, жароміцних, інструментальних, нержавіючих сталей на  ПрАТ «ДНІПРОСПЕЦСТАЛЬ». А  потім створили власне мікровиробництво. Це було близько 8 років тому, у серпні 2014 року ми виконали першу плавку сталі 08Х18Н10 (АISI 304). Виявилося, що на  ринку дуже затребувані невеликі серії виливків або поковок і навіть поодинокі заготовки зі спецсталей. Для великих підприємств такі замовлення зовсім не цікаві. Ми ж із задоволенням беремо їх у  роботу. Крім того, деякі марки сталі можна замовити тільки в  нас, ніхто в Україні більше їх не виробляє. Наше підприємство від самого початку орієнтоване на випуск стальних заготовок, що пройшли гарячу деформацію. Це не  означає, що ми в  принципі не займаємося виготовленням виливків зі спеціальних сталей. Але основний напрямок нашої діяльності — випуск високоміцних поковок зі спецсталей для машинобудівників.

 

Обладнання та контроль якості продукції

На початковому етапі ми активно використовували виробничі потужності підрядників, з  багатьма з  яких співпрацюємо досі. Наприклад, базовим постачальником послуг перекову на молотах і пресі протягом багатьох років є ТОВ «Феріт» і ДП «УкрНДІспецсталей». З часом у  нас з’явилося власне обладнання, і  ми почали випускати продукцію вже на своїх потужностях, які знаходяться в Дніпрі на території ПАТ «Дніпроважмаш». Сьогодні на  нашому виробництві задіяні плавильні агрегати, печі для термообробки, різні металообробні верстати, і не тільки. Наявний парк обладнання дозволяє випускати кований сортовий прокат (круглого та  прямокутного перерізу), а  поковки з  прецизійних сплавів  — це наш хліб. Особливих проблем із сировиною не  відчували ніколи, оскільки добре знаємо всіх постачальників легованого металобрухту та якісних компонентів, і  успішно з  ними співпрацюємо.

 

Похвалитися наявністю суперсучасних верстатів від провідних світових брендів поки не  можемо. Все обладнання, що використовується, «народилося» ще в  радянські часи, але його якість і  можливості на сьогоднішній день відповідають завданням ринку та запитам клієнтів. Разом із тим, розуміємо, що для подальшого розвитку необхідно оновлювати парк обладнання, придбавати сучаснішу й  ефективнішу техніку. На  сьогоднішній день ми аналізуємо можливості обладнання провідних світових виробників, плануємо поетапне вдосконалення своєї матеріально-технічної бази та готові до  конструктивного діалогу з потенційними інвесторами. Якість продукції є основним пріоритетом нашої діяльності. Ми 8  років успішно працюємо на  ринку, перш за  все, завдяки тому, що гарантуємо замовникам чітку відповідність реалізованих поковок заданим хімічним і  фізико-механічним характеристикам. Кожну плавку ми починаємо з  вхідного контролю всіх вихідних компонентів, оскільки якісну сталь можна отримати тільки з якісної сировини. Після виплавки зливки проходять термообробку та підготовку для передачі на  гаряче деформування. Це дозволяє отримувати більш якісну ковану сталь, яка за  експлуатаційними характеристиками перевершує гарячекатаний прокат. Потім у ході кування ретельно контролюємо всі режими технологічного процесу та за необхідності вносимо корективи, що дозволяють отримати сталеву заготовку, максимально відповідну заданим характеристикам. Остаточна перевірка якості поковок виконується ВТК.

de_DEDE